高壓氮氣彈簧設備的拋光處理方式有什么？
來源：xayspsc.com 發布時間：2019年08月08日
高壓氮氣彈簧設備是化工機械和電子等諸多行業中工作環境要求耐腐蝕，耐溫，無磁使用的一款的彈性元件，彈簧的一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，彈簧在制成后還要進行強壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。高壓氮氣彈簧設備廠家常用的表面處理方法如下：
一、給高壓氮氣彈簧設備去油污去氧化皮：
方法1.把高壓氮氣彈簧浸入放有用清水稀釋的金屬清洗劑的塑料容器中，浸泡時間不宜過長，待至彈簧表面無油污、無氧化皮恢復金屬本色為后取出用清水洗凈，這樣氮氣彈簧表面就出現亞光效果。
二、給不銹鋼彈簧上光：
把光亮劑B放入有粗磨料的振動光飾機或六角滾筒內(彈簧與精磨料的體積比為1：3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時間越長越亮)拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，永不褪色。
一、給高壓氮氣彈簧設備去油污去氧化皮：
方法1.把高壓氮氣彈簧浸入放有用清水稀釋的金屬清洗劑的塑料容器中，浸泡時間不宜過長，待至彈簧表面無油污、無氧化皮恢復金屬本色為后取出用清水洗凈，這樣氮氣彈簧表面就出現亞光效果。
方法2.在超聲波設備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，待至彈簧表面無油污、無氧化皮恢復金屬本色后立即取出用清水洗凈，不銹鋼彈簧表面就能達到亞光效果。
二、給不銹鋼彈簧上光：
把光亮劑B放入有粗磨料的振動光飾機或六角滾筒內(彈簧與精磨料的體積比為1：3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時間越長越亮)拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，永不褪色。
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